鹿茸的加工制作工艺流程

鹿茸的加工工艺,直接关系到鹿茸质量的好坏。鹿茸加工的主要目的是脱水、干燥、防腐、消毒、保形、保色,提高质量,利于长期保存。现在普遍采用带血茸的加工工艺,其流程如下

  鹿茸的加工工艺,直接关系到鹿茸质量的好坏。鹿茸加工的主要目的是脱水、干燥、防腐、消毒、保形、保色,提高质量,利于长期保存。现在普遍采用带血茸的加工工艺,其流程如下:
  1、洗刷方法:新收取的鲜茸用40℃左右的2%碱水洗刷茸表,除去油圬,血污等脏物,目的在于提高茸皮表面的通透性,便于脱水干燥。
  2、封锯口:将面粉均匀地撒在锯口上,用l00W的电烙铁封锯口。
  3、鹿茸冷冻:
  (1)将鹿茸锯口朝下摆放在冷藏箱内,茸间接触的部位用纸隔开,以免冻后粘联和造成压痕。
  (2)用-15℃至-20℃进行冷冻,直至冻透。
  4、解冻干燥:
  (1)烘干箱设定温度75℃,预热30分钟。
  (2)将冷冻的鹿茸从冷藏箱内取出,直接平放在预热的烘干箱内托茸架上,注意鹿茸不要堆放,避免在解冻过程中鹿茸表面造成压痕。
  (3)烘干箱内温度40℃,时间为2小时。此时是解冻过程;注意解冻过程中不能中断加热,如中断加热会造成茸皮和髓质部分离,以后烘干时会出现轩皮。
  (4)接着烘干箱温度50℃,时间为1小时。此时是继续解冻过程。
  (5)接着烘干箱设定温度60℃,时间为1小时。此时仍为继续解冻过程。
  (6)接着烘干箱设定温度70℃,烘干时间为8小时,每2小时要翻动鹿茸一次。此时不能停止烘干,否则会发生轩皮。
  (7)鹿茸从烘干箱内取出,送风干室冷凉风干12小时。
  (8)烘干箱设定温度75℃,将冷凉后的鹿茸平放在托茸架上,加热烘干10小时,中间每2小时翻动一次鹿茸。
  (9)鹿茸从烘干箱内取出,送到风干室冷凉风干12小时。
  (10)烘干箱设定温度为75℃,将冷凉后的鹿茸平放在托茸架上,加热烘干4~8小时。此时注意检查,发现鹿茸的含水量达到28%左右时即可取出。
  (11)鹿茸从烘干箱内取出,送入风干室挂起风干。
  (12)以后每天烫煮一次茸头,烫煮茸头的水温为98℃。烫煮茸头的标准是茸头由硬变软,再变硬,富有弹性为止。每天烘干一次,箱内温度为75℃,每次烘干2~3小时,直到鹿茸干燥达到标准含水量为止。鹿茸从解冻到加工成标准含水量为15天左右。


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